一、设计与资质（先合规再施工）

执行标准：GB 50751-2012《医用气体工程技术规范》、YY/T 0187-94《医用中心供氧系统通用技术条件》。

资质要求：施工单位具备医用气体工程专业承包资质；焊工持特种设备焊接证；设计图经校方、监理、卫健部门审核。

医学院特点：

实验室 / 模拟病房：每床位 / 工位≥1 个终端；

手术室 / 急救技能室：≥2 个终端，压力0.4MPa；

教学观摩区：预留接口，分区阀门 + 压力报警。

二、中心供氧站（气源站）安装

1. 站房选址与建设

独立建筑 / 专用机房，远离火源、热源、强电、人员密集区；通风良好，防爆、防雷、防静电，接地电阻 **≤4Ω**。

防火等级≥二级，设气体泄漏报警 + 应急排风 + 应急切断；明显安全标识与疏散通道。

2. 气源配置（医学院常用 3 种）

液氧储罐（推荐，用氧量大）：

2 台及以上医用液氧罐（10m³ 常用），一用一备；

汽化器 + 一级减压（0.8–1.0MPa→0.4–0.5MPa），自动切换；

氧气瓶汇流排（小型 / 备用）：

双侧汇流排（10×2 瓶），自动切换；

高压软管 + 减压器 + 安全阀，备用量≥3 天。

医用氧气汇流排

制氧机组（现场制氧）：

分子筛制氧机 + 缓冲罐 + 氧浓度监测（≥99.5%）；

备用气源（液氧 / 钢瓶）联锁切换。

3. 一级减压与报警

减压后压力稳定0.4–0.5MPa；

设高低压报警、超压放散、紧急切断阀，信号接入值班室。

三、管道系统安装（全程脱脂、禁油、防静电）

1. 管材与连接

主管：脱脂 T2 紫铜管（ASTM B819）或 304/316L 不锈钢无缝管；严禁镀锌 / 普通碳钢。

支管：医用铜管；连接：硬钎焊（银焊），禁止螺纹连接；全程脱脂处理（四氯化碳 / 超声波），白滤纸擦拭无油迹。

2. 管道敷设要点

坡度：0.3%–0.5%，坡向气源 / 排水点，防积液。

支架：水平管≤1.5m，立管≤1.2m；支架垫橡胶垫，防静电跨接（6mm² 铜芯线），法兰跨接≥16mm²。

穿墙 / 楼板：加套管（高出地面 50mm），套管内无接头，不燃材料密封。

间距：与电缆≥0.5m，交错≥0.3m；与其他气体管道独立敷设。

四、楼层减压与终端安装

1. 二级减压（楼层）

竖井 / 设备间设二级减压阀组，压力稳定0.35–0.45MPa；配压力表、安全阀、压力报警，独立供电。

2. 终端安装（教学区 / 病房）

位置：距地1.4m±0.1m，设备带集成；与电源插座≥5cm，与负压终端≥30cm。

接口：DISS / 国标防误插蓝色终端，氧气专用，插拔力 20–50N；每床≥1 个，手术室≥2 个。

五、系统试压与吹扫（安全底线，必须全过）

1. 管道吹扫（脱脂后）

干燥无油氮气 / 压缩空气，流速≥20m/s；总管≥30min，支管≥15min；出口白布无杂质、无油、无水。

2. 强度试验（气压，禁水）

氮气加压至1.5 倍工作压力（≥0.6MPa），保压 30min；无变形、无泄漏，压降≤0.02MPa。

3. 气密性试验（核心）

降至1.15 倍工作压力，保压 24h；压降率≤0.5%，肥皂水检漏无气泡。

4. 纯度与流量测试

氧气纯度≥99.5%，水分≤0.07g/m³；

终端流量：普通≥10L/min，ICU≥30L/min，手术室≥60L/min。

六、验收与资料

验收内容：外观、压力、流量、纯度、报警、联锁、接地、脱脂记录、焊接记录。

必备资料：

设计图纸、竣工图、材质证明、脱脂报告、焊接报告；

试压记录、吹扫记录、纯度报告、报警调试记录；

设备合格证、注册证、资质文件。

七、医学院额外安全与教学要点

分区控制：教学区、实验室、模拟病房独立区域阀门，便于维护 / 教学演示。

教学演示接口：预留透明演示段、压力监测点，用于供氧原理教学。

安全培训：制定操作规程、应急流程；对师生开展氧气安全、泄漏处置、应急切断培训。

安装顺序速记

设计资质→站房气源→管道脱脂焊接→楼层减压→终端安装→吹扫→强度试压→气密试压→纯度流量→验收→教学安全培训