一、执行核心国家标准

GB 50751-2012《医用气体工程技术规范》（强制核心）

YY 0801《医用气体管道系统终端》

GB/T 44059.1-2024《医用气体管道系统》

GB 50303《建筑电气工程施工质量验收规范》（设备带电、呼叫分腔要求）

第一部分 医用气体设备带安装规范

（一）进场材料验收要求

设备带本体

材质：阳极氧化铝合金型材，无毛刺、尖角、变形；内部三独立分隔腔体：气体管路腔、强电腔、弱电呼叫腔，腔体完全隔离，杜绝漏电、静电引燃氧气风险。

配件：医用专用气体终端（DISS/DIN 防错插接口）、脱脂铜管、医用密封垫片（无油聚四氟）、分路阀门、区域压力表。

气体管路材料（强制脱脂）

病房支管：T2 脱脂紫铜管（YS/T 650）或 316L 不锈钢无缝管；禁止镀锌管、PPR、普通软管接入设备带内部。

所有管材、阀门、终端进场必须附带：材质合格证、医用脱脂检测报告、医疗器械注册证，两端塑料密封保护完好，无油污锈蚀。

辅料禁忌

氧气管路禁用油性生料带、黄油、含油密封填料；仅使用医用无油四氟垫片、脱脂螺纹密封带。

（二）定位、标高与间距规范

安装高度（国标统一）

普通病房设备带中心线距地：1350～1450mm；气体终端中心距地面 1400mm，方便医护操作，防止磕碰患者头部。

ICU / 手术室：终端底边距地 1450～1500mm；抢救床边可加高至 1500mm。

水平与间距

设备带全程水平，水平度偏差≤2‰；单条长度＞3m 增设中间固定支架。

气体终端横向中心距：80～150mm；同病床氧气、负压、空气终端并排布置，预留检修空间。

设备带侧边距墙体立柱、隔断≥200mm，避免遮挡阀门、终端。

墙体固定要求

实心砖墙：M8 膨胀螺栓固定，支架间距≤1.2m；

空心砖 / 轻质隔墙：必须预埋加厚钢板预埋支架，禁止直接打膨胀螺栓，防止后期脱落下垂；

设备带外表面突出墙面≤20mm，整体平直无翘曲、松动。

（三）内部管路布管、连接工艺

1.管路敷设

设备带内腔铜管固定管卡间距≤0.6m，无悬空抖动；管路无死弯、挤压，弯曲半径≥6 倍管径。

真空吸引管道敷设坡度≥2‰，坡向主管路，内腔最低点设排水排污接头，防止积液倒灌污染终端。

气体管路与强弱电腔体物理隔离，不得交叉混放；铜管与电线最小间距≥30mm。

2.连接方式（禁软管）

设备带内部支管全部硬铜管承插银钎焊，禁止橡胶软管、塑料软管串联；

终端与铜管焊接后抛光、二次脱脂，焊口无夹渣、气孔；每床支管设独立截止阀，带锁、带微型压力表，便于单床检修不影响病区供气。

防错接色标强制要求

每只终端接口机械防插错，不同气体插头无法互换，杜绝错接供气风险。

（四）电气、呼叫配套安装规范

强电插座、床头灯独立金属腔体，与气体管路腔体隔板完全密封隔离；

医用呼叫分机、传呼线路单独弱电腔，强弱电分槽走线，接地可靠；

设备带金属外壳整体等电位接地，接地电阻≤4Ω，消除静电积聚（氧气系统防静电强制要求）。

（五）脱脂、洁净施工管控（氧气系统红线）

所有铜管、阀门、终端组装前必须三氯乙烯 / 专用医用脱脂剂脱脂，纯水冲洗、干燥密封，留存脱脂检验记录；

安装全程禁止油污手套、润滑油接触气体管路，施工现场禁止饮食、油性工具；

分段安装完成后立即封堵管口，防止粉尘、水汽进入内腔污染管路。

第二部分 气密性验收完整流程（分 4 大阶段，强制顺序：吹扫→强度试验→气密性试验→系统调试验收）

前置条件

设备带全部安装、焊接、固定完成；墙体封板前分段试压（隐蔽工程必试）；整层病区管路连通后整体试压；施工、监理、院方三方在场见证，全程拍照、记录存档。

试压介质：干燥无油高纯氮气（露点≤-40℃）；严禁用水、氧气、压缩空气（含油风险）试压。

阶段 1：系统分段吹扫（试压前必备）

吹扫分段：按病区、每条设备带单独分段吹扫，隔离阀门关闭，逐床终端开口；

吹扫参数：氮气流速≥20m/s，支管吹扫≥15min，总管≥30min；

合格判定：终端出口放置白色滤纸 / 白布，持续 5min 无黑色粉尘、水渍、油迹为洁净合格；

吹扫完成后封闭所有终端，准备压力试验。

阶段 2：强度压力试验（结构承压检测）

试验压力：1.5 倍系统设计工作压力，医用气体常规设计压力 0.4MPa，试验压力 0.6MPa，且最低不小于 0.6MPa；

升压步骤：分 3 次缓慢升压（0.2MPa→0.4MPa→0.6MPa），每级稳压 3min，检查无异常再升压；

稳压时长：达到试验压力后稳压 10～30min；

合格标准：

管路、焊口、阀门、设备带内腔无鼓包、变形、裂纹；

全段涂抹中性肥皂水，所有焊缝、接头、终端根部无气泡泄漏；

稳压阶段压力降≤试验压力 5%；

泄压：缓慢降压至 0，再次封堵，进入气密性试验。

阶段 3：气密性（泄漏率）验收试验（核心验收项，GB50751 强制 24h 保压）

1. 试验参数区分

正压气体（氧气、空气、笑气、氮气）：试验压力 =额定工作压力 0.4MPa，连续保压 24h；

负压吸引管路：抽真空至 - 0.07MPa，关闭真空泵保压 24h，检测负压回升率。

2. 泄漏率合格限值（国标硬性指标）

1）氧气管道（含设备带内腔氧气管路）：每小时泄漏率≤0.2%；24h 总压降≤0.48% 试验压力；

2）压缩空气、笑气、氮气管路：每小时泄漏率≤0.5%；

3）负压吸引系统：24h 负压回升≤0.013MPa，无明显负压衰减。

3. 操作流程

关闭病区区域总阀，封闭所有终端，接入高精度标准压力表（精度 0.01MPa）；

充氮气至 0.4MPa，静置 1h 消除温度波动影响，记录初始压力、环境温度、时间；

连续 24h 每 4 小时记录一次压力、室温，同步用氦质谱检漏仪 / 肥皂水逐台设备带、所有焊口、终端根部全检；

检漏禁忌：严禁明火、打火机查漏，氧气区域杜绝易燃品；

温度修正：昼夜温差超过 5℃需按气体状态方程修正压力读数，避免误判泄漏。

4. 不合格处置

若压降超标、局部冒泡泄漏：泄压后拆开接头 / 焊口重新焊接、密封，重新脱脂，完整重复吹扫→强度→气密整套试验，不得局部补漏直接复测。

阶段 4：整体系统联动验收（气密合格后）

终端压力、流量测试

普通病房单终端稳定压力 0.4±0.02MPa，流量≥10L/min；

ICU 抢救终端流量≥30L/min，手术室≥60L/min；压力波动≤±5% 为合格。

报警系统联动测试

模拟病区高压、低压、负压不足，护士站、机房声光报警即时触发，区域切断阀动作可靠。

负压系统专项验收

终端开启后负压稳定 - 0.07～-0.05MPa，无抖动；关闭终端后负压快速恢复，无倒灌、积液。

标识、成品验收

每条设备带、终端、分区阀门气体色标、名称、流向箭头完整清晰；

外壳无划痕、接地可靠、开关阀门操作顺滑；

设备带内腔盖板可拆卸，预留后期检修空间。

第三部分 竣工资料归档（验收交付必备）

设备带、管材、阀门、终端全套合格证、医疗器械注册证；

管路脱脂检测报告、焊接外观检查记录；

分段吹扫记录、强度试验记录表（带现场照片）；

24 小时气密性试验原始压力记录、泄漏率计算单、检漏记录；

隐蔽工程验收记录、等电位接地测试记录；

竣工管线走向图、分区阀门分布图、系统调试报告；

四方签字验收单（施工、监理、医院、第三方检测单位）。

第四部分 施工与验收禁止红线（安全一票否决）

氧气管路施工、试压全程接触油脂、润滑油、油性密封材料；

设备带内腔气体管路使用塑料 / 橡胶软管硬接，未全部硬铜管焊接；

轻质隔墙无预埋支架，直接膨胀螺栓固定设备带；

省略 24h 长时气密性试验，仅短时保压检漏即交付；

不同气体终端接口无机械防错插、色标混用；

试压使用压缩空气、氧气作为试压介质；

气体腔体与强弱电腔体未物理分隔，管线交叉混放。